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閥門的運行與維護手冊

 

 

 

 

設備運行維護手冊

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

永嘉雙德閥門制造有限公司

2016409

 

蝶閥的運行與維護手冊

蝶閥的運行注意事項: 
1、蝶閥的運行過程中必須三天內(nèi)要進行一次全開全閉操作,否則閥門會出現(xiàn)銹死現(xiàn)象。

2、在關閉過程中如果發(fā)生關閉不嚴時,應該將閥門再次完全打開,利用管道的水壓進行沖刷管道的內(nèi)壁雜質(zhì)后,再次關閉閥門。 
3、關閉或打開閥門的過程中不能利用加長桿或過大力量進行操作。 
4、帶有旁通閥的蝶閥,開啟前應先打開旁通閥。 
5、應按蝶閥制造廠的安裝說明書進行安裝,重量重的蝶閥,應設置牢固的基礎。

6、盡量過濾管道內(nèi)的雜質(zhì),預防蝶閥關閉時擠壞密封面,造成無法完全關閉的現(xiàn)象。
蝶閥的使用維護注意事項: 
1蝶閥的開度與流量之間的關系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會很大。
2如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在大于15°外使用。
3、蝶閥處于中開度時,閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側形成完成不同的狀態(tài),一側的蝶板前端順水流方向而動,另一側逆水流方向而動,因此,一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另一側類似節(jié)流孔形開口,噴嘴側比節(jié)流側流速快的多,而節(jié)流側閥門下面會產(chǎn)生負壓,往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。

4、蝶閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外,閥門進口側裝置彎頭時,形成偏流,力矩會有增加。閥門處于中間開度時,由于水流動力矩起作用,操作機構需要自鎖。

 

微阻緩閉止回閥運行維護手冊

 

微阻緩閉止回閥產(chǎn)品屬于免操作產(chǎn)品,運行過程中它可以自動打開,自動關閉,在運行過程中應經(jīng)常檢查油缸的使用情況,是否需要添加液壓油,半年或一年后應關閉管道打開閥門檢查膠圈的使用情況,必要時清除沉積在閥板周圍的污垢。

 

閘閥安裝、運行、維修手冊

安裝

未矯正的管道必須在安裝前修正,以免閥體拉緊或破裂。

閥門安裝之前,任何防腐保護要徹底去除。所有的部件,尤其是閥門,閥桿,活塞桿應沒有灰塵和污染物。

安裝現(xiàn)場

閥門的安裝地應選用適當?shù)牡胤揭员阌跈z查和維修閥門。

為方便重新包裝,閥體的小的一側應容易到達。

對戶外安裝,閥門安裝地應該用柵欄或覆蓋物防止惡劣的天氣比如下雪和結冰。

安裝位置

應避免垂直安裝,其他任何方向的安裝都可。

壓力方向

閥門安裝優(yōu)先方向:壓力方向?qū)A斜閥門A側。

對惡劣的安裝條件請與制造商聯(lián)系怎樣取安裝方向。

安裝


 

安裝之前,檢查閥門在運輸保管期間是否損壞

閥門在安裝現(xiàn)場必須受到保護

給閥門再噴漆,軸軒、活塞桿、電附件和閥門突出的部分不應加漆。在噴砂之前,應該對閥門進行覆蓋。

閥門的軸加長,管子的法蘭也應與之相配合。應注意法蘭孔與延伸段相應的確切位置。

注意: 擰緊螺栓要小心,閥體擰緊時不要導致破裂和撞擊。不許傾斜,步步擰緊。

 

1: 錯誤的裝配

擰緊螺栓不應接觸到螺栓孔底部

2: 正確裝配

嵌入銷子,然后擰緊螺帽。

其余法蘭孔用螺栓連接。


 

如電動閥的安裝和動力連接時間較長,電動閥門應保證執(zhí)行機構整體變熱, 在安裝閥門時避免閥門結冰。(或用合適的干燥劑保護執(zhí)行器)

調(diào)試

綜合方法

閥門運行之前,所有有關部件(閥門、軸、活塞桿、等等)必須徹底清潔,負責焊接渣滓及外部的鐵銹容易造成對密封的損害。

粉未顆粒介質(zhì)一般呈塊狀物在運行之前應徹底清除。

閥門運輸和儲存時由工廠保護和加潤滑劑,但根據(jù)服務的條件,在運行之前要再加潤滑油。建議防水,有溫度要求和持久的潤滑。

安全措施

自動閥門安裝在一個閥門可移動的地方可能會危及到人(或動物/工程)的安全,因此現(xiàn)場使用者必需保證,所有可移動的部件用合適的遮蓋物、防護物保護??梢匀我膺x擇,例如從制造商那里選用合適的遮蓋物。

氣動閥

電磁閥門安裝在靠近線圈執(zhí)行機構氣缸。

空氣管道的尺寸和空氣的體積應是對應。

在啟動之前,安裝地的管子和電磁閥門應該徹底地刷干凈。

氣缸執(zhí)行機構要求加入潤滑劑(空氣)

工廠安裝的電磁閥門通常不提供如:氣管或消聲器等備件。必須遵守現(xiàn)場安裝規(guī)則。

氣動閥關閉不應很快,以避免壓力撞擊危險。

液動閥門

在運行之前,應徹底清潔安裝地的管子。液動閥門關時不應很快以防止壓力撞擊。

電動閥門

電動機構無障礙調(diào)試,我們建議請我們特別培訓的用戶服務專家指導。

現(xiàn)場電動閥門的安裝應該根據(jù)各自的連接圖解來安裝,另外,特別的執(zhí)行器安裝要求必須遵守圖示。


 

在第一次啟動電動機之前,閥門應放在中間的軸力最大然后開啟,接通電源,此操作順序必須遵守。

注意: 如操作順序錯誤,限位開關,扭矩開關是無效的。

開關關的時候應根據(jù)我們的說明和圖示。

開關方向通常使用限位開關:不使用扭矩開關(有研磨作用)。

開的正確方向:僅僅使用限位開關,扭矩開關只是超載時的保護。

維修

運行周期

一年的使用,至少4個運行周期后,必須檢查所有部件。在惡劣的服務條件下,需更頻繁進行性能檢測。

再包裝

在很長的閥門儲存階段,或溫度變化大時,包裝的材料可能收縮,這些會導致閥體橫向密封輕微泄漏。

反復開關閥門如檢測到橫向密封泄漏,閥門安裝時可以很容易再包裝。在這些工作中,閥門應盡可能在滿工作壓力以下。

大多數(shù)只需固定捆綁4個包裝螺栓1—2次。

如泄漏不停止(完全擰緊包裝螺栓后),則從閥體移開螺栓。

嵌入密封條用密封工具緊密壓縮。重復直到閥門絕對緊。

請絕對遵守閥門再包裝時不要受到閥體擠壓。一邊和太大的再包裝會壓壞閥門。

密封填充

如出現(xiàn)泄漏是通過孔發(fā)生的,這種原因是閥體密封損壞或磨損產(chǎn)生。

當閥門從管道中移走時,閥體密封才可填充。

密封填充可以由經(jīng)培訓的人員根據(jù)說明在任何的工作日來進行。

清洗/加潤滑劑


 

活塞桿應該遠離垃圾和污染物,而且能經(jīng)常加潤滑劑。

手輪軸承上的潤滑的點應經(jīng)常加潤滑劑 ,根據(jù)運行條件,至少3個月一次。

帶開閉拴子的氣動線圈,應配自我潤滑密封。

如氣缸發(fā)生任何泄漏,則需要更換所有密封部件。

對電動閥門,驅(qū)動處的潤滑部位特別要注意。

單個的執(zhí)行器的說明沒有。

根據(jù)這些閥門工作條件,閥門要清污和稍微加潤滑劑

故障清理

故障

可能原因

清除

閥體泄漏

橫向密封松馳

根據(jù)說明密封填充

閥體泄漏

橫向密封損壞

重新安裝密封,清污閥門

如有必要換掉閥門

閥門洞口泄漏

閥門沒有完全關緊,

閥門和閥體間有破碎物

軸桿、U形密封損壞

閥體損壞

手動閥門

輕輕打開閥門,重新關緊

去掉破碎物

氣動和液動閥門

打開閥門,重新關緊

檢查是否需要更換損壞的部件

去掉破碎物

電動閥門

打開閥門,重新關閉,檢查,如可能,重裝開關

(以上根據(jù)說明操作)

去掉破碎物

閥體密封損壞

換掉閥門,依據(jù)說明更換密封


 

 

故障清理(續(xù)

故障

可能的原因

排除

閥體分開泄漏

安裝時閥門變形

松掉法蘭螺栓,按說明再擰緊

密封在閥門部分損壞

根據(jù)說明去掉密封材料

閥門不

能打開

執(zhí)行機構部件損壞

手動閥門

檢查,清潔軸和軸桿

必要時換掉,加潤滑劑

氣動液動閥門

檢查動力壓力

檢查線圈中的電流

檢查線圈是否損壞

檢查液動線圈是否損壞

清污和加潤滑劑,如必要更換損壞的部件等

電動閥門

檢查線圈中的電流

檢查動力是否損壞

檢查限位開關是否損壞

檢查齒輪軸,軸桿是否損壞

清污和加潤滑劑,如需要更換損壞的部件

閥門阻塞、閥門控制

換掉閥門,清污,如可能完全拆卸

敲擊突然

關開突然停下

壓力不足

氣動閥和液動閥

檢測壓力,如可能增加壓力

電磁閥弄臟

換掉或者清潔可以安裝過濾裝置

活塞桿密封損壞

換掉或清污活塞桿密封條更換或加潤滑

閥門阻塞

清潔和加潤滑劑

壓力系統(tǒng)低

控制線路損壞

檢測管道連接,擰緊,如有必要更換

氣缸密封損壞

檢查活塞桿密封條,清潔,加潤滑劑

檢測和更換氣缸密封條,加潤滑劑


 

可曲撓橡膠接頭的運行維護守則

1、撓橡膠接頭是終身免維護產(chǎn)品

2、安裝過程中只要按照正確的說明安裝,正常運轉(zhuǎn)情況下不需要維護、修復。

3、管道運行一年后應檢查橡膠的老化情況。

4、運行一段時間后測量管道的變形情況,如果管道出現(xiàn)嚴重變形時,應該重新效正管道,使其平行度、寬度達到安裝時的要求,過大的

變形可以縮短橡膠接頭的壽命。

5、根據(jù)訂貨的要求盡量不要使橡膠接頭暴曬,侵油(耐油橡膠除外)劃傷等,否則減少橡膠接頭的使用壽命。

 

 

永嘉雙德閥門制造有限公司

                                                         技術部     

2016409

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